精制铸造砂批发厂家
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马鞍山市启航砂业有限公司是专业从事铸造砂系列产品开发生产销售的企业，总公司依托福建当地丰富的铸造砂资源，凭借先进的技术设备和生产工艺，秉承“专业、诚信”的经营理念，坚持走专业化、规模化的发展道路，为广大客户提供高品质的天然铸造砂，深受广大客户的好评。福建总公司下属杭州，马鞍山，淮南三个铸造砂加工厂，年产量可达20多万吨，系列产品规格齐全，品质稳定，性能优越，各项理化指标均达到或超过我国石英砂标准要求和我国铸造用硅砂产品标准。
覆膜砂组成一般由石英砂热固性脲醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙组成，不含相关防腐剂。环氧树脂的加入量一般在一定的抗压强度要求下较高，不具有耐热、低膨胀、低产气的特点。适用于一些要求低、结构简单的铸铁件的生产，它是在普通覆膜砂的基础上，根据“防腐剂”的相关特性，选择新的配置加工工艺，大大减少了环氧树脂的使用量，产气量明显减少，产气速度也可以减慢。覆膜砂具有韧性高、膨胀率低、产气率低、产气速度慢等特点。特别适用于铸铁件和中小型不锈钢铸件中气体生成量低的砂芯，如油路板砂芯。
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公司本着发展绿色铸造的理念，在发展生产的同时注重环保措施的落实，既改善了生产环境，又提高了产能。我厂实行科学的内部管理，技术力量雄厚，检测设备齐全。产品具有“高强度、低产气量、低膨胀、耐高温、易倒塌”的优良特性，可根据客户要求提供各种铸产品，并为国内外多家知名企业提供配套服务，我们的产品很受欢迎！
覆膜砂型铸造模具的成型方法，其方法是将覆膜砂原料注入总温度为350℃-450℃用射芯机制作一个两端与型芯及周围侧壁一体的开口覆膜砂型，预制好的模具端盖粘在模具开口端。在上述模具中，覆膜砂模具的成型和固化时间在30秒到50秒之间。覆膜砂模具具有尺寸准确、模具表面光滑、生产周期短、效率高、没有污染、污水排放小、环保等优点。
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公司倡导前卫的市场理念，实行科学的内部管理，率先填补国内建筑工程产品多项技术空白，通过合作创造价值，实现互利共赢！我们将继续不懈努力，成为客户值得信赖的合作伙伴！
覆膜砂的温度一般为200-300℃,干燥时间30-150s，注射压力0.15-0.60mpa。因此，应控制制品的强度，以减少气体的产生，提高溃散性。但对于形状简单、流动性好的砂芯，可以选择较低的射流压力，而细砂芯可以选择较低的加热温度，这样会增加干燥时间。覆膜砂的结晶器温度是影响结晶器厚度和强度的关键因素之一，一般控制在220～260℃左右.保证有足够的热量软化和干燥产品的砂树脂，保证所需的壳体厚度和壳体表层不结焦；尽量缩短结壳凝固时间，提高生产效率。
球形铸造砂具有很高的耐火性和优异的热化学稳定性，在铸钢的高温下，不会与钢水发生反应，具有很强的防粘机理。由于耐火性差，钢水与铸砂接触面常发生机械渗透和化学反应，导致铸件表面质量恶化，增加了铸件的清洗和精整。石英砂是粘性的，因为氧化铁的湿石英砂和熔融硅酸盐的湿石英砂在毛管压力的作用下能穿透砂粒间的空隙，增加金属的穿透深度，形成粘性砂层。另外，硅砂的热膨胀系数大，容易引起铸件开裂或变形，进而影响尺寸精度。
铸造覆膜砂型可直接在热模和冷模下清洗，即时消除模具灰尘软化，清洗除垢后的模具光洁如新，不仅提高了产品质量，而且提高了模具粉尘处理率。将铝模清洗剂原液或稀释剂倒在模具表面或在模具表面涂改。模具冲洗水与模具粉尘反应1-3分钟后，模具粉尘会软化并从模具中游走。然后用清水再次清洗模具。模具立刻就会像新的一样干净明亮，用清水清洗时，需要在洗模水干之前用水清洗模具，否则，洗模液干后，灰尘又会粘回到模具上，水也洗不下来。热模清洗中模具温度越高，清洗效果越好。
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铸造砂的透气性不宜过高，使金属液不易渗入砂粒间的孔内。手工成型产品的小零件上有许多孔，通常使用表面砂。表面砂的渗透性约为40-60，单粒砂直径约为70/140目，渗透性一般在60-90目之间，用于高密度铸造的砂型应相对密实，渗透性高，多数砂型直径为50/140目或140/50目，渗透性更集中在100-140目之间。许多铸造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此，一些铸造用砂生产商的渗砂率高达160甚至200，如果不进行喷砂处理，铸件表面会变得粗糙，甚至会出现局部机械喷砂。
